Magnesiové cihly

Proč si vybrat nás

QC
Při výrobě Kerui dodržuje použití sofistikovaného zařízení a technologie, aby zajistila přesnost práškového poměru, zlepšila pevnost a žáruvzdorné výrobky, snížila míru vadných výrobků, zajistila stabilitu a spolehlivost kvality výrobků .

Vynikající technický tým
Kerui má kompletní předprodejní technický tým a standardizovaný proces konzultací se zákaznickým servisem, který zákazníkům poskytuje návrh, výrobu, konstrukci a údržbu celého žáruvzdorného materiálu pece a pomáhá zákazníkům rychle vybrat vhodnou konstrukci a plán údržby pece.

Stavební technická podpora
Aby bylo možné plně využít výkon žáruvzdorných materiálů a efektivně zlepšit životnost pece, je velmi důležité dobré konstrukční schéma a provedení. Kerui má svých vlastních pět konstrukčních týmů, které pokrývají výstavbu a údržbu více než 100 běžně používaných používané žáruvzdorné materiály pro pece v ocelářství, tavení neželezných kovů, petrochemii, stavebních materiálech a dalších průmyslových odvětvích.

Poprodejní servis!
Kromě záruční doby na kvalitu produktu naše společnost stále přebírá povinnosti poprodejního servisu a poskytuje vám odpovídající produkty, vážně pro vás k vyřešení problému (odpovídající poplatek je účtován v ceně).

Co je Magnesia Bricks

Magnesiová cihla je alkalická žáruvzdorná cihla vyrobená z magnézie jako hlavní složky a periklasu jako hlavní krystalové fáze. Jeho obsah oxidu hořečnatého je 91 %-97 %. Hořčíkové cihly mají vysokou žáruvzdornost a dobrou odolnost proti korozi vůči oxidům železa, alkalické strusce a tavidlům s vysokým obsahem vápníku. Ale odolnost proti tepelným šokům je špatná.

Výhody magnéziových cihel

Vynikající odolnost proti vysokým teplotám
Mag cihly jsou odolné proti strukturálnímu poškození i při teplotách až 3000 stupňů (5432 stupňů F). Mohou být použity v aplikacích, kde by jiné materiály selhaly kvůli jejich vynikající teplotní toleranci.

Dobrá tepelná vodivost
Díky své vynikající tepelné vodivosti jsou tyto cihly účinné při přenosu tepla. V aplikacích, jako jsou pece a pece, kde je rozhodující rovnoměrný rozptyl tepla, je tato vlastnost výhodná.

Vysoká pevnost v tlaku
Cihly Mag mají vysokou pevnost v tlaku, což jim umožňuje nést velká zatížení. I za náročných podmínek jeho pevnost zaručuje strukturální integritu konstrukce.

Nízká tepelná roztažnost
Nízká tepelná roztažnost těchto cihel při vystavení náhlým teplotním výkyvům pomáhá snížit možnost praskání nebo odlupování. Umožňuje cihlám bobtnat a smršťovat se bez vážného poškození.

Druhy magnéziových cihel

Přímo pojené magnezitové cihly
Magnezitová zrna jsou kombinována s vysoce čistým magnezitovým pojivem a vytvářejí přímo pojené magnezitové cihly. Tyto cihly jsou ideální pro použití v ocelářství a průmyslu neželezných kovů, protože mají vynikající odolnost proti korozi a vysokou tepelnou vodivost.

Tavené magnezitové cihly
Aby se vytvořily tavené magnezitové cihly, musí se suroviny pro magnézii nejprve roztavit v elektrické obloukové peci, poté se musí roztavený materiál zchladit a ztuhnout. Výsledkem této metody jsou cihly s vysokou hustotou, výjimečnou odolností proti tepelným šokům a vysokou žáruvzdorností. Často se používají v situacích zahrnujících vysoké teploty.

Pálené magnezitové cihly
Za účelem vytvoření pálených magnezitových cihel se suroviny pro magnézii zahřívají na vysokou teplotu, ochlazují a poté tvarují. Tyto cihly se často používají v různých vysokoteplotních průmyslových pecích a mají silnou odolnost proti tepelným šokům.

Chemicky pojené magnezitové cihly
Hořčík se kombinuje s vhodným chemickým pojivem, jako je fosforečnan alkalického kovu, aby se vytvořily chemicky vázané magnezitové cihly. Tyto cihly se často používají v cementářských a vápenných pecích a mají silnou odolnost proti korozi strusky.

Aplikace magnéziových cihel

$Furnace Refractory Bricks$

Ocelářský průmysl
Jedna z nejvýznamnějších aplikací magnezitových cihel je v ocelářském průmyslu, zejména při stavbě ocelářských pecí a pánví. Žáruvzdorná vyzdívka těchto pecí čelí extrémním podmínkám, včetně vysokých teplot a chemických reakcí. Odolnost magnéziových cihel jak vůči teplu, tak vůči základní struskové korozi z nich činí ideální volbu pro tyto kritické oblasti. Pomáhají udržovat integritu vyzdívky pece a zajišťují konzistentní a efektivní výrobu oceli.

Cementářský průmysl
Cementářský průmysl se při stavbě rotačních pecí spoléhá na magnéziové cihly, které jsou nezbytné pro výrobu slínku. Tyto pece pracují při teplotách přesahujících 1400 stupňů a magnéziové cihly vynikají v tak drsných podmínkách. Jejich schopnost odolávat vysokým teplotám a odolávat korozním účinkům alkalických materiálů je zásadní pro prodlouženou životnost pece a nákladově efektivní výrobu cementu.

Sklářský průmysl
Ve sklářském průmyslu se magnéziové cihly používají k obložení regenerátorů a sklářských tavicích pecí. Výroba skla zahrnuje extrémně vysoké teploty a tyto cihly poskytují jak vynikající tepelnou odolnost, tak minimální tepelnou roztažnost, zajišťující stabilitu konstrukce pece a prodlouženou životnost.

Neželezná metalurgie
Magnesiové cihly nacházejí uplatnění také v metalurgii neželezných kovů, například při stavbě pecí na tavení mědi a niklu. Tyto pece pracují při zvýšených teplotách a odolnost vůči korozi a tepelnému namáhání magnezitových cihel je pro jejich výkon a dlouhou životnost nepostradatelná.

Magnesiové cihly mají několik vynikajících vlastností

Vysoký bod tání

Magnesiové cihly odolávají extrémně vysokým teplotám, díky čemuž jsou ideální pro průmyslová odvětví vyžadující intenzivní teplo, jako je výroba oceli.

Odolnost proti korozi

Jsou vysoce odolné proti chemické korozi, zejména bazické strusce, která je rozhodující při výrobě oceli a cementu.

Tepelná izolace

Magnesiové cihly mají vynikající tepelně izolační vlastnosti, zajišťující energetickou účinnost při vysokoteplotních procesech.

Nízká tepelná roztažnost

Jejich nízká míra tepelné roztažnosti minimalizuje riziko praskání a poškození konstrukce při extrémním horku.

Složení magnezitových cihel

Oxid hořečnatý (MgO)

Hlavní látkou v magnezitových cihlách je oxid hořečnatý, někdy nazývaný magnézie. Dodává cihlám pevnost a odolnost vůči vysokým teplotám.

Oxid křemičitý (SiO2)

Magnezitové cihly jsou zpevněné a mají sníženou tepelnou roztažnost přidáním oxidu křemičitého. Navíc přispívá ke zlepšení žáruvzdornosti cihel.

Oxid železitý (Fe2O3)

Během procesu vypalování funguje oxid železa jako tavidlo a snižuje teplotu tavení magnezitových cihel. Navíc dává barvu cihly.

Oxid vápenatý (CaO)

Cihly dostávají oxid vápenatý, aby se zvýšila jejich zpracovatelnost a snížilo se smršťování při výrobě. Navíc je zlepšena odolnost cihel vůči tepelnému šoku.

Alumina (Al2O3)

Pro zlepšení mechanické pevnosti a odolnosti proti korozi mag cihel se do směsi přidává oxid hlinitý.

Jak si vybrat magnéziové cihly

Objemová hmotnost a pórovitost
Objemová hmotnost a pórovitost jsou klíčovými ukazateli trvanlivosti a tepelné vodivosti cihly. Vysoká objemová hmotnost obecně znamená vyšší pevnost a lepší odolnost proti strusce a erozi. Na druhou stranu nižší poréznost zajišťuje lepší odolnost vůči chemickým vlivům a snižuje pravděpodobnost, že cihla absorbuje škodlivé látky. Při výběru žáruvzdorných cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého zkontrolujte specifikace výrobce pro objemovou hustotu a pórovitost, abyste se ujistili, že splňují požadavky vaší aplikace . Kvalitní pálená cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého by obvykle měla mít objemovou hustotu přibližně 2.3-3.0 g/cm³ a nízkou poréznost, nejlépe pod 20 %.

Pevnost v tlaku za studena (ccs)
Pevnost v tlaku za studena (ccs) je měřítkem mechanické pevnosti cihly nebo její schopnosti odolat fyzikálním silám bez porušení. To je zvláště důležité ve vysoce namáhaných prostředích, kde cihly nesou velké zatížení nebo jsou vystaveny abrazivním materiálům. Vysoce kvalitní cihly z oxidu hlinitého a hořečnatého by měly mít ccs alespoň 70-100 mpa.

Chemická odolnost
Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého a hořečnatého by měly mít dobrou odolnost vůči chemickým útokům, zejména struskám, plynům a jiným korozivním látkám, které se vyskytují v prostředí s vysokou teplotou. Je třeba vzít v úvahu chemické složení cihly, zejména její schopnost odolávat zásadám, kyselinám a dalším chemikáliím přítomným v provozním prostředí.

Rozměrová přesnost
Rozměrová přesnost je zásadní pro správnou instalaci a zajištění těsného a bezproblémového uložení do vyzdívky pece nebo pece. Špatně dimenzované cihly mohou vést k mezerám, což má za následek tepelné ztráty a snížení účinnosti. Magnesiové cihly jsou vyráběny s přesnými rozměry, které zajišťují dokonalé přizpůsobení a optimální tepelný výkon.

Pověst značky a certifikace
Nakonec zvažte pověst výrobce nebo dodavatele. Zavedené značky s historií výroby vysoce kvalitních žáruvzdorných materiálů jsou obecně spolehlivější. Hledejte certifikace, které ověřují kvalitu a výkon magnezitových cihel, jako je ISO 9001 nebo jiné průmyslové normy.

Proces magnéziových cihel

Smíchejte suroviny pro výrobu hořčíkových uhlíkových cihel

Při míchání by měl být grafit vyvážen s částicemi hořčíku, pořadí dávkování by mělo být: částice hořčíku → pojivo → grafit → jemný hořčíkový prášek a další prášek. Vzhledem k velkému množství grafitu, nízké hustotě a velmi malému počtu přísad trvá míchání dlouho, ale pokud je doba míchání příliš dlouhá, grafit a jemný prášek kolem částic hořčíku snadno spadnou, takže doba míchání je tak akorát.

Výroba magnéziových uhelných cihel

Výroba MgO-C cihel je důležitá pro stavbu žáruvzdorných cihel: velmi důležitá je kvalita a množství grafitu přidávaného do přísad. Vzhledem k velkému množství grafitu v nečistotách a malým částicím kameniva je lepší používat vysokotlaké a tlakové kontrolní metody nejprve s nízkou hmotností, velkým tlakem a tlaky mnoha, aby se zabránilo vytváření trhlin. Je lepší přijmout kontrolní opatření na čištění, únavu a tlak. Povrch vepřovice vytvořený vysokým tlakem je navíc velmi hladký a při manipulaci a stavbě snadno klouže. Proto by se měl hotový nepálený brousit nebo potáhnout chladivou pryskyřicí 0.1-2 mm silnou, aby se vytvořil pryskyřičný film, který zabrání sklouznutí. Tato úprava se nazývá protiskluzová úprava .

MgO-C cihla tepelně zpracovaná

Lité magnéziové nepálené uhlí musí být před použitím vytvrzeno a tepelné ztráty při vytvrzování mají velký vliv na vlastnosti žáruvzdorných cihel. Výzkum ukázal, že úprava vytvrzení při 200-250 stupni je nejlepší pro zajištění vysoké hustoty cihel a snížení poréznosti. Když je vyšší než 250 stupňů nebo pod 200 stupňů, může mít žíhání negativní účinky. Je nutné kontrolovat vzduch. Obvykle při 50-60 stupních, kvůli měknutí pryskyřice, by měla být správně zahřátá; při 100-110 stupních, protože se uvolňuje velké množství kovu, je třeba jej zahřát; při 200-250 stupních, aby byla reakce dokončena a byla řádně zahřátá.

Naše továrna

Kerui Refractory se nyní stala jedním z výkonných žáruvzdorných podniků ve výzkumu, vývoji, výrobě a prodeji žáruvzdorných výrobků a její použití produktů zahrnuje použití žáruvzdorných materiálů pro vysokoteplotní pece a zařízení v metalurgii, chemickém průmyslu, stavebních materiálech, elektrická energie, vojenský průmysl, neželezné kovy, uhlíkový průmysl a další průmyslová odvětví. Kerui Refractory ročně vyrábí 150 000 tun slinutých výrobků a 100 000 tun netvarovaných žáruvzdorných materiálů. Společnost má čtyři závody, a to těžké cihly, lehké cihly, netvarované cihly a tavené cihly.

Certifikáty

FAQ

Otázka: Jaké je složení magnézie v cihlách?

A: Žáruvzdorné chrommagnesiové cihly a kompozice složené z granulovaného taveného materiálu o velikosti zrna 12 mm nebo menší a obsahu od 71 do 83 % hmotn. % Cr203 a od 17 do 29 hmotn. % MgO, přičemž minimální obsah Cr 2 O 3 a MgO je 94 hmotn. %.

Otázka: Jaký je bod tání magnéziových uhlíkových cihel?

A: 2800 stupňů Celsia
Pomocí cihel MgO-C lze vyrobit čistou ocel s menším využitím žáruvzdorných materiálů. Protože hořčík má bod tání 2800 stupňů Celsia, mají tyto žáruvzdorné materiály značnou výhodu oproti materiálům na bázi Al2O3- a SiO2-.

Otázka: Jaké jsou nevýhody výkvětů v cihlách?

Odpověď: Pokud se o to nestaráte správně, může se problém rychle rozšířit. Výkvěty nejsou nebezpečné, ale mohou vést k problémům s vlhkostí, které způsobují strukturální poškození stavebních materiálů. Proto je důležité jednat, když to zpozorujete.

Otázka: Jaký je bod tání magnezitových cihel?

A: Magnesia uhlíkové cihly jsou vyrobeny z alkalického oxidu hořečnatého s vysokým bodem tání (bod tání 2800 stupňů) a uhlíkových materiálů s vysokým bodem tání, které je obtížné smáčet struskou jako surovinou, s různými neoxidovými přísadami.

Otázka: Co se stane, když se magnezit zahřeje?

Odpověď: Když hoří kovový hořčík, reaguje s kyslíkem ve vzduchu za vzniku oxidu hořečnatého. Sloučenina je materiál, ve kterém jsou navzájem vázány atomy různých prvků. Kyslík a hořčík se spojí v chemické reakci za vzniku této sloučeniny.

Otázka: Jaké jsou limity výkvětů v cihlách?

A: Stupeň výkvětů se udává jako: (a) NIL – když není patrné žádné nánosy výkvětů. (b) MÍRNÉ – Ne více než 10 % plochy cihly pokryté tenkou vrstvou soli. (c) STŘEDNÍ- Pokrytí až 50 % plochy cihly.

Otázka: Proč je bod tání MgO tak vysoký?

A: V oxidu hořečnatém tvoří atomy hořčíku i kyslíku ionty v mřížce. Vzhledem k vyšší velikosti náboje na atomech hořčíku a kyslíku je přitažlivá síla mezi nimi velmi vysoká. To jim poskytuje velmi vysokou energii mřížky a k rozbití této mřížky je potřeba hodně energie.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi magnezitem a hořčíkem?

A: Magnezit je minerál, který se skládá z uhličitanu hořečnatého (MgCO3) a patří do kalcitové skupiny uhličitanových minerálů. Je hlavním zdrojem hořčíku. Minerál vzniklý působením roztoků obsahujících hořčík na kalcit nebo jako produkt alterace hornin bohatých na hořčík.

Otázka: Jaké jsou použití magnéziových cihel?

A: Používají se v pecích, pecích, pánvích, konvertorech a dalších vysokoteplotních zařízeních, kde je zásadní odolnost vůči alkalickým struskám a tepelná stabilita. Úvahy o údržbě: Magnesiové cihly mohou být citlivé na hydrataci, oxid uhličitý (CO2) a oxid siřičitý (SO2).

Otázka: Jaké jsou použití magnéziových uhlíkových cihel?

A: Používá se hlavně pro vyzdívku pece a odpichového otvoru oxidačního reformátoru na výrobu oceli, horká místa na stěně pece vysokovýkonných elektrických pecí, jakož i vyzdívku rafinační pece mimo pec a linku strusky oceli buben. Existují tři účinné typy čisticích rozpouštědel na cihly, včetně mýdlové vody (pro běžné čištění cihel), bělícího přípravku (pro plísně a plísně) nebo kyseliny muriatické (pro nejodolnější odstranění skvrn).

Otázka: Jaké je složení magnezitových cihel?

A: Složení: Magnesiové cihly jsou primárně složeny z magnézie, což je přirozeně se vyskytující minerál. Čistota magnézie použité v cihlách se může lišit a může být kombinována s malým množstvím dalších přísad nebo pojiv v závislosti na specifických požadavcích aplikace.

Otázka: Jaké jsou speciální vlastnosti magnezitu?

Odpověď: Magnezit lze spalovat v přítomnosti dřevěného uhlí za vzniku MgO, který je známý jako periklas ve formě minerálu, podobně jako se vyrábí vápno. Magnezit se spaluje ve velkém množství za vzniku oxidu hořečnatého, žáruvzdorného materiálu používaného jako vyzdívka ve vysokých pecích, pecích a spalovnách.

Otázka: Co je to hořčíková cihla?

Otázka: Jaký je rozdíl mezi magnezitem a magnezitem?

Odpověď: V obchodě se termín „magnezit“ nevztahuje pouze na nerost, ale také na mnoho produktů získaných kalcinací přírodního uhličitanu, např. kaustický magnezit (magnezitka získaná kalcinací surového magnezitu při poměrně nízkých teplotách, 700 ku 1, 000 o C a zadržující 2 až 7 % CO2 jako uhličitan) a spálené

Otázka: Proč se hořčík nepoužívá ve stavebnictví?

Odpověď: Hořčík má typicky slabou tažnost, nízkou únavu/mez kluzu a je extrémně reaktivní, takže je náchylný ke korozi. Všechny tyto slabiny vedou k tomu, že kov je horší volbou ve srovnání s jeho silnějšími protějšky z oceli a hliníku pro specifické konstrukční aplikace.

Otázka: Jaký je obecný název Magnesia?

A: Magnesia Bricks, je bílý hygroskopický pevný minerál, který se přirozeně vyskytuje jako periklas a je zdrojem hořčíku (viz také oxid). Má empirický vzorec MgO a skládá se z mřížky iontů Mg{0}} a iontů O2− držených pohromadě iontovou vazbou.

Otázka: Jaká je surovina magnéziových cihel?

Odpověď: Avšak kvůli nízké teplotě tání (650 stupňů) má hořčík relativně špatné mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách, např. tečení. To omezilo jeho použití v aplikacích, jako jsou součásti motoru. Hořčík je také vysoce reaktivní kov a má ze své podstaty špatnou odolnost proti korozi a opotřebení.

Otázka: Jaké je složení chrommagnezitových cihel?

A: 2,271,362 popisuje chrom-magnezitové tavné cihly, které mají složení 79 % Cr203, 20,6 % MgO a 0,4 % CaO. Tyto cihly mohou sloužit jako vyzdívka ve sklářských vanových pecích, ale pouze pod úrovní taveniny, protože nad úrovní taveniny jsou rychle erodovány.

Otázka: K čemu se používá magnéziová chromová cihla?

A: Používá se hlavně v pecích metalurgického průmyslu, jako jsou sekundární rafinační pece a různé pece na tavení neželezných kovů. Kromě toho se také používá ve spalovací zóně cementářských rotačních pecí a regenerátoru sklářských pecí.

Otázka: Jaké je použití hořčíku v cihlách?

A: Magnesiová cihla je alkalická žáruvzdorná cihla vyrobená z magnézie jako hlavní složky a periklasu jako hlavní krystalové fáze. Jeho obsah oxidu hořečnatého je 91 %-97 %. Hořčíkové cihly mají vysokou žáruvzdornost a dobrou odolnost proti korozi vůči oxidům železa, alkalické strusce a tavidlům s vysokým obsahem vápníku.

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů magnéziových cihel v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny koupili levné magnéziové cihly na prodej. Všechny naše produkty jsou s vysokou kvalitou a konkurenceschopnou cenou.