Mezipánev je žáruvzdorná nádoba používaná při výrobě oceli kontinuálním litím. Roztavená ocel je nejprve odlévána z pánve a poté distribuována do každé formy tryskou mezipánve.
Role mezipánve
(1) Snižte statický tlak roztavené oceli, udržujte stabilní hladinu kapaliny roztavené oceli v mezipánvi a plynule vstřikujte roztavenou ocel do formy; (2) podporovat vměstky v roztavené oceli, aby dále plavaly za účelem čištění roztavené oceli;
(3) štípaná roztavená ocel. U víceproudého kontinuálního lití je roztavená ocel distribuována do každé formy přes mezipánev.
(4) Skladování roztavené oceli. Při výměně pánve za vícepecní kontinuální lití se rychlost tažení nesnižuje, aby se vytvořily podmínky pro vícepecní kontinuální lití. Je vidět, že hlavními funkcemi mezipánve jsou dekomprese, stabilizace proudění, odstraňování vměstků, skladování a odvádění roztavené oceli.
Metalurgická funkce mezipánve
1. Funkce čištění
Za účelem výroby vysoce čisté oceli lze pomocí hráze opěrné zdi, foukání argonu, keramického filtru a dalších opatření v mezipánvi výrazně snížit obsah nekovových vměstků v oceli.
2. Funkce regulace teploty
Aby se změna teploty roztavené oceli před, během a po mezipánvi snížila o méně než 5 stupňů a blížila se teplotě likvidu, rozšiřte rovnoosou krystalovou zónu odlévaného předvalku a omezte středovou segregaci, opatření, jako je přidávání odpadové oceli do K úpravě teploty roztavené oceli lze použít mezipánev a rozprašovací železný prášek.
3. Jemné doladění tompozice
Středovým otvorem tyče zátky mezipánve se do formy přivádějí jádrové dráty, jako je hliník, titan a bor, aby se provedlo jemné doladění složení mikroslitiny v oceli, což nejen zlepšuje rychlost obnovy snadno oxidovaných prvků. , ale také zabraňuje ucpání vodní trysky.
4.Fefinační funkce
Aby se absorbovaly vměstky plovoucí v oceli, byla na vodní povrch mezilehlého pouzdra přidána dvouvrstvá struska nebo bylo do mezilehlého pouzdra přivedeno vedení vápníku, aby se vyměnily vměstky Al203, aby se zabránilo ucpání hubice.
5. Funkce topení
Indukční ohřev a plazmový ohřev se používají v mezipánvi pro přesné řízení teploty lití roztavené oceli. Čím déle zůstane roztavená ocel v mezipánvi, tím více času musí vměstky vyskočit a tím čistší bude roztavená ocel. Pro zvýšení doby zdržení roztavené oceli je efektivním způsobem mezipánev s velkou kapacitou a hlubokou tavicí lázní.
Žáruvzdorný materiál pro střední obal
Teplota roztavené oceli v mezipánvi je asi 1470 ~ 1560 stupňů, protože mezipánev potřebuje po odlití ponechat určitou tloušťku náhradní oceli, zatímco zátková tyč a náhradní ocel jsou v mezipánvi zmrzlé, když je mezipánev dole, a mezipánev se po vychladnutí odstraní spolu s vyzdívkou a po jednorázovém servisu se vyzdívka vyřadí. Požadavek na obložení mezipánve proto není tak vysoký jako požadavek na pánev.
1. Odlévací materiál s trvalou výstelkou
K trvalému obložení mezipánve se obvykle používá hliník-křemík slévatelný, který by měl mít dobrou pevnost, objemovou stálost a odolnost proti tepelným rázům podle provozních podmínek mezipánve. Slévatelný materiál mezipánve vyrobený společností Corina Materials má životnost přibližně 700 ~ 800 pecí.
2. Práce obložení suchým materiálem
Alkalický suchý materiál mezipánve se skládá ze slinuté magnézie, magnéziového vápenatého písku nebo tavené magnézie, magnéziového vápenatého písku a středně vysokoteplotního slinovacího činidla, malého množství nízkoteplotního pojiva. Hořčíková suchá vyzdívka má výhody jednoduché konstrukce, vysoké vypalovací tepelné účinnosti, snadné separace ocelové strusky a trvalé vyzdívky, rychlého obratu mezipánve, zlepšené kvality roztavené oceli, dlouhé životnosti a tak dále.
